Englishの表面品質の向上 ステンレス鋼溶接パイプ 表面の形態と構造を改善し、中間層の数を減らすことが含まれます。現在、市場に出回っている一般的な表面処理方法には、機械絞り、機械研磨、研磨、および純粋な焼成が含まれます。
機械絞りは、プラグの正確な冷間絞りによってパイプの表面粗さを増加させることです。これにより、パイプの表面構造を改善できますが、ステンレス鋼パイプの形態、エネルギーレベル、および中間層の数は改善されません。これは基本的な表面処理プロセスであり、結果として得られる粗さは、他のより複雑な表面処理プロセスの基礎にもなります。
この処理方法は、装飾用ステンレス鋼管の表面の光沢を改善するためによく使用されますが、Ra 値は非常に良いかもしれませんが、電子顕微鏡で見ると多くのクラックが見られ、実際の表面積が拡大し、局所的に分離します。フェライトとマルテンサイト。身体組織。ステンレス鋼管の表面には、研磨粒子などの多くの不純物が含まれています。また、研磨ペーストを使用するため、発生した凹部に多くのエネルギーが蓄えられ、メディア量が増加します。
ステンレス鋼（合金）管継手
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ステンレス鋼（合金）管継手
特徴：
エルボ 30 °、45 °、60 °、90 °、180 ° (長半径、短半径) シームレスおよび溶接。ティー (同径、縮径、偏心) シームレスおよび溶接。クロスのシームレスおよび溶接ジョイント（直径と偏心を減らし、等しい直径）;レデューサー (同心および偏心) シームレスおよび溶接;フランジ加工パイプ (直角、フィレット) シームレスおよび溶接;パイプキャップ;頭;。
グレード：304/L/h/LN、316/L/h/ln/Ti/lmod、310S/h、317/L、321/h、347/h/HFG、tp405410s、439、s30815、1.4301、1.4306、 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4547, 1.4550, 1.4432, 1.4436, 1.4571, 1.4563, 1.4529, 1.4539 n, N08904 (904L), インコロイ800, インコロイ800H, インコネル620, 5 インコネル620, 5
ステンレス鋼（ニッケル基合金）溶接パイプの生産範囲：
シングルスリット：外径（Φ8mm～Φ630mm）、肉厚（0.5mm～25mm）。
胴回り: 外径 (Φ630mm-Φ3000mm)、壁の厚さ (3mm-100mm)。
ステンレス鋼（ニッケル基合金）シームレスパイプの生産範囲：
OD:(Φ6mm-Φ812.8mm)、肉厚(0.6mm-60mm)。
さらに、当社はコニカルチューブの新シリーズを開発しました。
生産サイズの範囲は、OD（Φ3mm-Φ219mm）、肉厚（0.3mm-15mm）です.
r``@kt_5-2.jpg "ステンレス鋼Uチューブ（コイルチューブ）")
r``@kt_5.jpg "ステンレス鋼（合金）パイプフィッティング")
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